很多用戶在使用液壓閥上沒用什么較大的問題，可對于之后的保養(yǎng)和清洗卻是沒什么頭緒，現(xiàn)在就來解析一下液壓閥的清洗技術(shù)問題。清洗時注意以下問題:
(1)對于液壓閥內(nèi)沉積時間長，粘貼牢固的污垢，清理時不要劃傷配合表很多用戶在使用液壓閥上沒用什么較大的問題，可對于之后的保養(yǎng)和清洗卻是沒什么頭緒，現(xiàn)在就來解析一下液壓閥的清洗技術(shù)問題。
清洗時注意以下問題:
(1)對于液壓閥內(nèi)沉積時間長，粘貼牢固的污垢，清理時不要劃傷配合表面。
(2)加熱時注意安全。某些無機(jī)清洗液有毒性，加熱揮發(fā)可使人中毒，應(yīng)當(dāng)慎重使用;有機(jī)清洗液易燃，注意防火。
(3)選擇清洗液時，注意其腐蝕性，避免對閥體造成腐蝕
(4)清洗后的零件要注意保存，避免銹蝕或再次污染(5)裝配好的液壓閥要經(jīng)試驗合格后方能投入使用。
常見的清洗工藝包括:
(1)拆卸。
雖然液壓閥的各零件之間多為螺栓連結(jié)，但液壓閥設(shè)計是面向非拆卸的，如果沒有專用設(shè)備或?qū)I(yè)技術(shù)，強(qiáng)行拆卸極可能造成液壓閥損害。因此拆卸前要掌握液壓閥的結(jié)構(gòu)和零件間的連結(jié)方式，拆卸時記錄各零件間的位置關(guān)系。
(2)檢查清理。
檢查閥體、閥芯等零件的污垢沉積情況，在不損傷工作表面的前提下，用棉紗、毛刷、非金屬刮板清除集中污垢。
(3)粗洗。
將閥體、閥芯等零件放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡，將壓縮空氣通入清洗槽底部，通過氣泡的攪動作用，清洗掉殘存污物，有條件的可采用超聲波清洗。
(4)精洗。
用清洗液高壓定位清洗，*后用熱風(fēng)干燥。有條件的企業(yè)可以使用現(xiàn)有的清洗劑，個別場合也可以使用有機(jī)清洗劑如柴油、汽油。
(5)裝配。
依據(jù)液壓閥裝配示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系裝配，裝配時要小心，不要碰傷零件。原有的密封材料在拆卸中容易損壞，應(yīng)在裝配時更換。由于不同企業(yè)的維修技術(shù)和裝備水平不同，維修質(zhì)量會存在很大差異。對于維修裝備和技術(shù)欠缺的企業(yè)，即使經(jīng)維修使液壓系統(tǒng)恢復(fù)了原有狀態(tài)，仍應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并積極購置備件，以應(yīng)對意外故障發(fā)生。 |
